乾式落花生莢果脫殼機之研發發佈日期：2023/01/02
實施期間起迄
112年01月02日~112年12月29日執行單位
邱相文副研究員/農業試驗所農業工程組執行成果
本研究以雲農牌HC-PS300落花生種子剝殼機之配置的傳統乾式落花生木製脫殼機脫殼為對象進行脫殼滾筒的研製改良，以採用鐵製打擊齒取代木製的實心脫殼滾筒進行新樣態的脫殼滾筒機構之研製開發，並且使其打擊齒樣式並可進行不同組合樣態的改變調整(圖1)。為探討所開發新型態鐵製滾筒之落花生脫殼功能，本研究方法應用不同打擊齒樣態及不同入料口開度條件進行脫殼效能分析研究，其中包括6齒小開口模式(A)、3齒小開口模式(B)、3齒大開口模式(C)及3齒3短齒大開口模式(D)等4種不同樣式去進行落花生果莢之破碎脫殼作業(圖2)，以進行脫殼率、破碎率、夾雜率及步留率等參數之探討。研究方法中不同樣態脫殼滾筒所採用的轉速、篩網、風選除雜與振篩裝置之作業條件均保持一致，僅改變入料口的開度作為操作條件，因其係為影響滾筒是否可以順暢運轉的關鍵影響因子。
試驗結果如表1所顯示B、C及D等模式脫殼滾筒的脫殼率均可達到97%以上，而其中B模式的果仁破碎率、夾雜率與步留率等皆較優於其他模式之滾筒，但處理時間較長。後續仍需再搭配運用不同的脫殼滾筒迴轉速度、不同滾筒與篩網間隙等重要影響因子進行試驗研究，方能獲得此種新型態脫殼滾筒之最佳操作參數，並得到最佳之脫殼效果以利落花生產業後續利用。
本次試驗為新設計之新式脫殼滾筒，以鐵製研製，並設計多樣態打擊齒，搭配原廠設計之驅動裝置，並經過測試後，須依滾筒形式，調整入料口開度，以減少滾筒卡住之現象。本研究以台南18號落花生作為試驗材料，試驗花生之含水率為10%，在脫殼機上之轉速、篩網、風選除雜、振動篩網之參數相同。在入料口的開度大小會影響其滾筒轉動順暢與否。經試驗結果綜和比較下，A、B模式兩者開度相同，在各項指標上，B模式表現較佳。在C、D模式兩者開度相同，除了夾雜率、時間較差於D模式，其餘各項指標上皆優於D模式。綜觀4種模式試驗結果顯示，與產業需要完整花生仁之考量及減少異物之夾雜的考量下，B模式之試驗結果則為本研究最佳成果及符合產業需求。未來改善建議可將滾筒轉速降低，入料口的開度增加，以提升處理速度，或更換打擊齒的材質，如橡膠、塑鋼等較為軟性的材料進行處理，以維持或優化落花生脫殼機的品質與效能。
成果照片
